一、日常维护：预防性检查

1. 清洁与外观检查

• 频率：每月 1 次（恶劣环境可加密）。

• 操作：

• 用干燥洁净的软布擦拭传感器表面，清除灰尘、油污、水渍，避免污染物侵蚀密封或影响振动传递。

• 检查壳体是否有变形、划痕，若外观损伤需重点排查内部电路是否受损。

2. 连接系统检查

• 频率：每月 1 次。

• 操作：

• 检查接线端子 / 插头是否松动、氧化，若有氧化层，用清洁后重新紧固。

• 查看电缆外皮是否破损、老化，若发现破损，需更换同规格屏蔽电缆（需匹配防爆 / 防护等级，若为防爆场合，自行接线可能破坏防爆性能，建议返厂处理）。

3. 密封性能检查

• 频率：每 6 个月 1 次。

• 操作：

• 观察密封件（如 O 型圈、接头密封）是否龟裂、变形，若密封失效，立即更换同规格密封件（需符合防爆 / 防护标准），防止水汽、灰尘侵入内部电路。

二、精度维护：校准与校验

1. 积分电路校准

• 目的：传感器将加速度信号积分成速度输出，电路漂移会导致测量偏差。

• 频率：每年 1 次（高精度场景建议每 6 个月）。

• 操作：

• 使用本特利授权校准设备或符合 ISO 标准的振动校准台，输入标准振动信号（如 10Hz、1g 加速度），验证输出速度是否符合规格（如 100mV/in/s 或 4mV/mm/s）。

• 若偏差超过 ±5%，联系本特利服务中心进行电路校准或维修（内置电路为精密模块，非专业操作易损坏）。

2. 灵敏度校验

• 核心逻辑：压电元件长期使用会老化，导致输出灵敏度漂移。

• 频率：每 12 个月 1 次。

• 操作：

• 通过校准台施加已知振动加速度（如 50g、1kHz），测量传感器输出电压，计算实际灵敏度（电压 / 加速度），与标称值对比。

• 若偏差＞±10%，需更换压电元件（建议返厂处理，因涉及电路匹配）。

三、安装与环境管理：避免性能退化

1. 安装合规性检查

• 关键要求：

• 位置：必须安装在轴承座、机壳等刚性振动传递良好的部位，避免安装在柔性结构（如支架、非承重面），否则振动信号会失真。

• 力矩：安装力矩严格≤ 46 kg·cm（40 in-lb），防止螺纹滑丝或壳体变形，破坏内部电路密封性。

• 检查频率：每次设备?；な备春耍羯璞妇寤?、振动，需立即检查。

2. 环境防护

• 温度：确保工作温度在 -40℃~+85℃ 范围内，超出范围需加装散热 / 保温装置。

• 防爆 / 腐蚀：

• 防爆场合：确认传感器防爆认证（如 ATEX、IECEx）与现场一致，定期检查防爆密封（如接头、壳体缝隙）。

• 腐蚀环境：优先选用防腐涂层型号，或外加防护套，避免壳体锈蚀。

四、故障排查与维修

1. 常见故障及处理

2. 维修禁忌

• 禁止自行拆解传感器（固态集成设计，内部无维修备件，拆解会破坏密封和精度）。

• 非防爆场合不得改装防爆型传感器，反之亦然（防爆认证失效会引发安全风险）。

五、长期保养策略

1. 建立维护档案：记录每次清洁、校准、故障处理时间及结果，追踪性能趋势。

2. 备件储备：备用密封件、同规格电缆（匹配防护等级），核心模块（如积分电路）

3. 定期培训：组织运维人员学习本特利《Velomitor Sensor 操作手册》，掌握标准维护流程。